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Wenn es um Kapazitätserweiterungen in der industriellen Fertigung geht, ist es der Traum der meisten Unternehmen, von zweistelligen auf dreistellige Tonnagen umzusteigen. Die Integration einer Hochtonnage Pressmaschine in die Produktionslinie Ihrer Fabrik erhöht nicht nur die Anzahl der gepressten Teile massiv, sondern auch den Umfang der Ausschreibungen und Projekte, an denen Sie teilnehmen können. An diesem Punkt sind die Modelle der 100-Tonnen-Exzenterpresse für den Industriellen die Eintrittskarte in die "Liga der Großen".
Mit unserer Erfahrung im Schwermaschinenbau, die wir als Karmaksan Maschine seit 1988 gesammelt haben, bauen wir diese riesigen Systeme mit einer Kapazität von 100 Tonnen für Ihre Fabriken bis ins kleinste mechanische Detail neu auf. Von Herstellern von Automobilblechteilen bis hin zu Stahlbauunternehmen, die schwere Profile und Winkel bearbeiten – überall dort, wo Kraft und hohe Schlagfestigkeit gefragt sind, arbeiten die von Karmaksan signierten Blechumformpressen ununterbrochen.
Wo Gusseisen endet: Stahlkonstruktions-Architektur
Wenn eine Kraft von 100 Tonnen in Sekundenschnelle auf die Form trifft und sich zurückzieht, erzeugt dies nicht nur einen Druck auf die Maschine, sondern einen heftigen Explosionseffekt. Diese enorme kinetische Energie führt bei traditionell gegossenen (Gusseisen) Gehäusen im Laufe der Zeit zu mikroskopischen Rissen und irreparablen Verbiegungen. Aus diesem Grund verwenden wir als Karmaksan für alle unsere Maschinen ab 100 Tonnen einteilige Stahlchassis (ST-44 / ST-52 Stahlplatten) in den Standards einer C-Gestell Heavy-Duty Presse.
Diese Gehäuse, die mit speziellen Schutzgasschweißrobotern zusammengefügt und in riesigen Wärmebehandlungsöfen vollständig von metallurgischen Spannungen befreit wurden, sorgen dafür, dass sich die Presse selbst im Moment des 100-Tonnen-Schlags nicht einmal um ein Zehntelmillimeter biegt. Dieses Prinzip der "Null-Biegung" ist besonders wichtig beim Einsatz einer Automobilzulieferindustrie Presse, wo die Toleranzen sehr eng sind. Ein unnachgiebiges Gehäuse bietet Ihnen makellose Blechschnitte, gratfreie Formgebung und eine Werkzeuglebensdauer, die über Millionen von Hüben nicht verschleißt.
Technologie, die keine Fehler verzeiht: Pneumatische Kupplung und Hydraulische Sicherung
Mit wachsender Leistung wachsen auch die Risiken, die kontrolliert werden müssen. Mechanische Kupplungssysteme der alten Bauart können bei diesen Tonnagen absolut nicht verwendet werden. Daher sind alle unsere 100-Tonnen-Produktionen mit einer fortschrittlichen pneumatischen Kupplung ausgestattet, die den CE-Normen (Europa) entspricht und eine Reaktionszeit im Millisekundenbereich aufweist. Wenn der Bediener im Notfall seine Hand vom Bedienfeld nimmt, blockiert das Doppelspulen-Sicherheitsventil sofort den tonnenschweren Stößel (Ram).
Darüber hinaus ist eines der größten Probleme bei diesen riesigen Maschinen das "Verklemmen der Presse", das durch versehentliches Einschieben von Doppelblechen oder übermäßig dickem Material zwischen das Werkzeug verursacht wird. Das optional bei Karmaksan-Maschinen angebotene Presse mit Hydrauliksicherung (hydraulischer Überlastschutz)-System gibt den Mechanismus frei, indem es das darin befindliche Hydrauliköl in der Millisekunde ablässt, in der die auf den Stößel ausgeübte Last 100 Tonnen überschreitet. Dieses System verhindert zu 100 % den Bruch der Pleuelstange, das Verbiegen der Kurbelwelle und das Zerspringen Ihrer unbezahlbaren Formen.
Servoantrieb-Automation für kontinuierliche Produktion
Unter den heutigen Wettbewerbsbedingungen bedeutet die rein manuelle Bedienung einer 100-Tonnen-Presse die Verschwendung eines großen Teils ihres Potenzials. Wir konzipieren unsere Maschinen als vollautomatisches Zentrum, um mit der Produktionsgeschwindigkeit Ihres Unternehmens Schritt zu halten. Unser Maschinengehäuse und das PLC-Gehirn verfügen über eine Software-Infrastruktur, die sich in Sekundenschnelle an Abwickelhaspeln, Richtmaschinen und servoangetriebene Exzenterpresse-Linien ankoppeln (integrieren) lässt.
Wenn Sie Ihre großformatigen, mehrstufigen Werkzeuge (Folgeverbundwerkzeuge) an unserem vergrößerten Tisch mit T-Nuten befestigen, arbeitet unsere Presse kontinuierlich mit Synchronisationssignalen vom Servoantriebssystem. Sie schließen lediglich die Blechrolle an und sammeln am Ende der Linie das fertige Produkt ein. Diese Blechumformpresse-Automatisierung minimiert die Produktionskosten Ihres Unternehmens und maximiert gleichzeitig Ihre Rentabilität.
Herausragende technische Ausstattung unserer 100-Tonnen-Maschinen
- Motorisierte Stößel-(Hub)-Einstellung: Die Möglichkeit, den Stößelabstand in Sekunden mit einem motorisierten System über den digitalen Bildschirm anzupassen, ohne beim Wechsel zwischen schweren Formen auf menschliche Kraft angewiesen zu sein.
- Pneumatische Stößelausgleichszylinder: Ein luftgepolstertes Ausgleichssystem, das das Durchhängen der tonnenschweren Stößelmasse eliminiert und die Lebensdauer der Bremsbeläge verdreifacht.
- Erweitertes PLC-Bedienfeld: Das zentrale elektronische Gehirn, von dem aus Sie Produktionsgeschwindigkeit, Teilezahl, Fehlercodes und Werkzeugspeicher über einen einzigen Touchscreen (HMI) verwalten können.
- Automatische Dosierschmierung: Ein zentrales System, das die Kurbel-, Pleuel- und Gleitlager unter schweren Industriebedingungen während der Produktion automatisch schmiert, ohne dies dem Bediener zu überlassen.
Schwerpressen-Revision und Modernisierungsdienste
Wenn Sie in Ihrer Fabrik alte Maschinen mit einer Tonnage von 100 Tonnen oder mehr haben, die ungenutzt herumstehen, ihre Lebensdauer beendet haben oder aufgrund mechanischer Probleme Arbeitssicherheitsinspektionen nicht bestehen, ist es ein großer Kapitalverlust, sie zu verschrotten. Karmaksan Maschine stellt nicht nur neue Maschinen her; es ist auch eines der zuverlässigsten Pressenrevisionsfirmen der Branche.
Wir überarbeiten die verschlissenen Kurbellager Ihrer bestehenden alten Maschinen, erneuern deren Bronzen und vor allem demontieren wir das alte mechanische System komplett und statten Ihre Maschine mit einer brandneuen pneumatischen Kupplung und einem PLC-Schaltschranksystem aus. Auf diese Weise kehrt Ihre alte Presse als moderne Werkzeug-Probepresse oder Produktionswerkbank, die den aktuellen Arbeitssicherheitsnormen voll entspricht und viel effizienter ist, in Ihre Fabrik zurück.
Um unsere 100 Tonnen schwere Kraft kennenzulernen, die Ihre Produktionslinien revolutionieren wird, um firmenspezifische Automatisierungslinien installieren zu lassen und um unsere direkten, provisionsfreien Angebote direkt aus unserer Werkstatt zu bewerten, können Sie sofort unsere Kontaktseite besuchen. Über die WhatsApp-Support-Hotline in der unteren rechten Ecke unserer Seite können Sie sich direkt an unsere Fachingenieure wenden und Antworten auf Ihre technischen Fragen finden.