AĞIR SANAYİ MÜHENDİSLİĞİ
H-Tipi Kapalı Gövde ve Robotik Otomasyon Çözümleri
Üretim hatlarında standartların aşıldığı, sac kalınlığının milimetrelerden santimetrelere ulaştığı ve milyonlarca parçalık dev ihalelerin söz konusu olduğu projelerde, sıradan pres tezgahları yetersiz kalır. Bir fabrikanın gerçek üretim gücünü ve girebileceği ihalelerin hacmini belirleyen en kritik yatırım, şüphesiz makine parkurundaki "ağır abilerdir". Karmaksan Makine olarak imalatını gerçekleştirdiğimiz 160 ton eksantrik pres tezgahları, sac şekillendirme ve ağır dövme operasyonlarında işletmelere sınırsız bir özgürlük sunar.
Otomotiv ana şasileri, endüstriyel tüp ve tank kapakları, savunma sanayisine ait zırh plakaları ve devasa yapı profilleri gibi ağır sac büküm presi ihtiyacı olan tüm operasyonlar, 160 tonluk bu devlerin gövdesinde saniyeler içinde şekil bulur. 1988 yılından bu yana kazandığımız mekanik tecrübemizle, bu devasa gücü sadece kontrol etmekle kalmıyor, onu milimetrik bir hassasiyetle fabrikalarınızın en verimli işçisine dönüştürüyoruz.
H-Tipi ve Güçlendirilmiş C-Tipi Gövde Teknolojisi
160 tonluk bir makineden bahsederken en büyük mühendislik problemi, devasa kinetik enerjinin makine gövdesinde yaratacağı esneme ve titreşimdir. Eğer pres şasesi bu gücü ememez ve dışarı yansıtırsa, kalıplarınızın erkek ve dişi parçaları birbirine sürterek körelir, parçalar çaplı çıkar ve nihayetinde kalıp kırılır. Karmaksan olarak bu tonajda müşterilerimize iki farklı sarsılmaz gövde seçeneği sunuyoruz: Güçlendirilmiş C-Tipi ve kapalı gövde eksantrik pres olarak bilinen H-Tipi şaseler.
Özellikle H-tipi eksantrik pres tasarımlarımız, 4 sütunlu (sütunlu pres) kapalı mimarisi sayesinde vuruş anındaki eksenel sapmayı teorik olarak %0'a indirger. Lazer kesimle şekillendirilen kalın ST-52 çelik plakalar, özel gazaltı kaynak robotlarıyla örülerek dev bir fırında termal gerilim testine sokulur. Bu teknoloji sayesinde makineye bağladığınız milyonlarca lira değerindeki progresif kalıplar, ilk vuruştaki hassasiyetini milyonuncu vuruşta bile aynen korur.
Otomasyon Çağı: Robotik Sac Yükleme ve Servo Sürücüler
160 tonluk bir presin manuel (insan gücüyle) beslenmesi, hem çok yavaş hem de büyük güvenlik riskleri taşıyan ilkel bir yöntemdir. Karmaksan Makine, ürettiği tüm ağır tonajlı makineleri Endüstri 4.0 normlarına uygun olarak "karanlık üretime" (insansız fabrikalara) hazır şekilde tasarlar.
Makinelerimizin ana beynini oluşturan gelişmiş PLC sistemleri, fabrikadaki diğer otomasyon üniteleriyle doğrudan haberleşebilir. Presimiz; pnömatik sac sürücüler, servo sürücüler, rulo açıcılar ve hatta robotik sac yükleme (pick & place) kollarından gelen sinyalleri salisesinde işler. Makine koçu tam tepe noktasına geldiğinde robota "sacı koy" emrini verir ve robot çekildiği anda tekrar vuruşa geçer. Bu sürekli vuruşlu pres (continuous stamping) senkronizasyonu, işletmenizin bir vardiyada üreteceği parça sayısını hayal edemeyeceğiniz seviyelere çıkarır.
Gücün Kontrolü: Pnömatik Kavrama ve Helis Dişli Aktarımı
Standart volan tahrikli presler bu devasa tonajlarda motoru kilitler. Biz 160 tonluk makinelerimizde, motorun gücünü önce dev bir volana, oradan da helis açılı özel üretim çelik dişli gruplarına aktararak hızı düşürür, torku maksimize ederiz. Bu sayede makine, kalın bir çeliği veya zırhı ezerken en ufak bir zorlanma yaşamaz. Özellikle sıcak dövme presi operasyonlarında veya kalın etli malzemelerin derin çekilmesinde bu tork hayati önem taşır.
Tabi ki bu dev gücün anında durdurulabilmesi için eski nesil mekanik (kavilyeli) sistemler kesinlikle kullanılamaz. Tüm 160 tonluk modellerimizde CE iş güvenliği standartlarına uygun, milisaniyede frenleme yapan pnömatik debriyaj ve fren (hava kavramalı) sistemleri standarttır. Işık bariyerine veya çift el butonuna yapılan en ufak bir müdahalede, tonlarca ağırlıktaki sistem anında çivilenir.
160 Ton Modellerimizin Kritik Teknik Donanımları
- Motorlu Koç Ayarı ve Dijital Gösterge: Devasa koç grubunu milimetrik olarak yukarı-aşağı ayarlamanızı sağlayan, PLC ekranına bağlı motorize sistem.
- Hidrolik Sigorta (Aşırı Yük Koruması): Kalıp arasına yanlışlıkla iki sac girmesi gibi 160 tonu aşan yük bindirmelerinde, hidrolik yağı anında boşaltarak kalıbı ve krankı kırılmaktan kurtaran sigorta sistemi.
- Pnömatik Balans Silindirleri: Ağır kalıp üst parçalarının ve koçun ağırlığını hava basıncıyla askıya alarak fren balatalarını ve dişlileri koruyan sistem.
- Merkezi ve Zaman Ayarlı Yağlama: Tüm hareketli kızakları, krankı ve biyel yataklarını üretim esnasında PLC üzerinden otomatik olarak yağlayan donanım.
Ağır Presler İçin Kapsamlı Revizyon Çözümleri
160 tonluk bir makinenin sıfırını almak büyük bir yatırım kalemi olabilir. Eğer tesisinizde çalışan fakat iş güvenliği normlarını karşılamayan, mekanik kavramalı, eski ve verimsiz bir ağır presiniz varsa; onu hurdaya ayırmak yerine Karmaksan uzmanlığıyla yenileyebilirsiniz. Türkiye'nin öncü pres revizyon firmaları arasında yer alan ekibimiz, marka gözetmeksizin tüm eski dev makinelerinizi fabrikamızda baştan yaratmaktadır.
Aşınmış kızak ve yatakların mikron hassasiyetinde tornalanması, yeni nesil pnömatik kavrama ve hidrolik sigorta montajı, son olarak da tam dokunmatik PLC ekran entegrasyonu ile eski çelik konstrüksiyon ağır pres tezgahınız, fabrikadan yeni çıkmış sıfır bir makinenin tüm teknolojik özelliklerine ve CE güvenlik sertifikasına kavuşur.
Fabrikanızın üretim sınırlarını kaldıracak, rakiplerinizi geride bırakacak 160 tonluk H-Tipi ve C-Tipi eksantrik preslerimiz hakkında teknik çizimler ve doğrudan üretici fiyat teklifleri almak için hemen Karmaksan makine iletişim sayfamızı ziyaret edin. Özel projeleriniz ve robotik otomasyon hattı kurulumlarınız için sayfanın sağ altındaki WhatsApp butonundan mühendislerimizle anında görüşmeye başlayabilirsiniz.
160 Ton Eksantrik Pres Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. 160 ton eksantrik pres nerelerde kullanılır?
160 ton eksantrik presler; otomotiv yan sanayisinde, beyaz eşya üretiminde, ağır sac kesim, derin çekme ve büküm operasyonlarında kullanılır.
2. Kapalı gövde (H-Tipi) 160 ton presin C-Tipi'nden farkı nedir?
H-Tipi (4 sütunlu) gövdeler her iki yandan kapalı olduğu için ağır vuruşlarda esnemez, C-Tipi gövdeler ise açık ağızlı olduğu için kalıba müdahaleyi kolaylaştırır.
3. Karmaksan 160 ton pres gövdesi döküm müdür?
Hayır. Döküm gövdelerin çatlama riski yüksektir. Tüm 160 ton preslerimizi ST-52 çelik konstrüksiyondan robotik kaynakla üretiyoruz.
4. Robotik sac yükleme 160 ton preslerde nasıl çalışır?
Presin PLC beyni, sac yükleyen robot veya servo sürücü ile haberleşir. Robot sacı koyar, pres vurur ve parça otomatik tahliye edilir.
5. Sürekli vuruş (continuous) modu nedir?
Otomasyon sistemleriyle entegre presin, operatöre ihtiyaç duymadan aralıksız olarak seri üretimde (dakikada ayarlanan vuruşla) çalışmasıdır.
6. Pnömatik (hava) debriyajın makineye sağladığı avantaj nedir?
Pnömatik debriyaj, 160 tonluk gücü milisaniyeler içinde durdurur veya harekete geçirir. Isınma yapmaz ve tam iş güvenliği sağlar.
7. Pres arızasında aşırı yük (overload) sigortası nasıl koruma sağlar?
Basınç 160 tonu geçtiğinde (örneğin çift sac basıldığında) sigorta hidrolik yağı saniyesinde tahliye eder ve krank milini kırılmaktan kurtarır.
8. 160 ton pres, sıcak dövme işlemleri için kullanılabilir mi?
Evet. Özel tasarlanmış devir ve redüktörlü aktarım sistemleriyle 160 tonluk preslerimiz ağır sıcak dövme operasyonlarına uygundur.
9. PLC dokunmatik ekran üzerinden hangi ayarlar yapılabilir?
Strok boyu, kalıp hızı (spm), otomatik yağlama süreleri ve servo sürücü senkronizasyon ayarları ekran üzerinden yapılabilir.
10. Motorlu koç ayarı (strok ayarı) ne işe yarar?
Yeni bir kalıp bağlandığında, üst çene (koç) mesafesini el değmeden dijital ekrandan milimetrik olarak ayarlamanızı sağlar.
11. Makinede neden pnömatik balans silindirleri bulunur?
Ağır kalıp üst çenesinin ağırlığını havada asılı tutarak krank dişlisine ve fren balatalarına binen yükü sıfırlamak için kullanılır.
12. Otomatik yağlama sistemi 160 ton preslerde standart mı?
Evet, tüm hareketli kızakları, krankı ve biyel yataklarını üretim esnasında PLC üzerinden otomatik olarak yağlayan merkezi sistem standarttır.
13. Pres revizyon firması olarak Karmaksan eski makineleri yeniliyor mu?
Evet. Atıl durumdaki eski mekanik kavramalı preslerinizi pnömatik kavrama, hidrolik sigorta ve PLC ile donatarak sıfırlıyoruz.
14. 160 ton eksantrik pres fiyatlarını etkileyen unsurlar nelerdir?
Tabla ebatları, gövde tipi (C veya H), strok boyu, motor gücü ve talep edilen PLC otomasyon seviyesi fiyatı belirleyen ana unsurlardır.
15. 160 ton pres üretim hattında (tandem) çalışabilir mi?
Evet, birden fazla makine yan yana kurularak robotik aktarmalı ardışık (tandem) üretim hatları oluşturulabilir.
16. Makine gövdesindeki ısıl işlem (gerilim giderme) ne kadar sürer?
Kaynak işlemleri biten devasa gövde, moleküler stresin sıfırlanması için özel fırınlarda 600 derecede günlerce bekletilir.
17. 160 tonluk preslerin dakikadaki vuruş sayısı (SPM) kaçtır?
Standart modellerimizde SPM genellikle 30-50 arasındadır ancak müşteri talebine (hızlı kesim veya derin çekme) göre özel devirli üretilebilir.
18. Preslerde CE iş güvenliği sertifikası zorunlu mu?
Evet. Makinelerimizde çift el butonu, ışık bariyeri ve acil stop sistemleri bulunmakta olup %100 CE standartlarına uygundur.
19. Helis dişli redüktör aktarımının faydası nedir?
Motor gücünü hıza değil, doğrudan torka dönüştürerek makinenin çok daha güçlü (zorlanmadan) basmasını sağlar ve dişli sesini azaltır.
20. Derin çekme kalıpları için 160 ton kapasite uygun mu?
Kesinlikle. Geniş tablamız ve redüktörlü yavaşlatılmış baskı özelliğimiz sayesinde derin çekme işlemlerinde sacı yırtmadan form verir.
21. Pres makinesi yatırım getirisi (ROI) ortalama ne kadardır?
Robotik otomasyonla 3 vardiya tam kapasite çalışan bir 160 ton pres, genellikle 1.5 - 2 yıl içinde kendi maliyetini amorti eder.
22. İkinci el 160 ton eksantrik pres alınırken nelere dikkat edilmeli?
Gövdede gizli kaynak/çatlak olup olmadığına, krank boşluklarına ve mekanik debriyajın iş güvenliği risklerine çok dikkat edilmelidir.
23. Pnömatik frenin ömrü ne kadardır?
Doğru şartlandırıcı (yağlayıcı/su tutucu) kullanıldığında pnömatik fren balataları yıllarca değişim gerektirmeden tam performans çalışır.
24. 160 ton preslerde elektrik tüketimi yüksek midir?
Hayır. Yeni nesil akıllı invertör sistemlerimiz ve yüksek verimli motorlarımız ile gereksiz elektrik sarfiyatı önlenmektedir.
25. Koç (üst tabla) eksenel sapması (boşluğu) nasıl engellenir?
Hassas işlenmiş 8 yüzeyli ayarlanabilir V-kızak sistemleri kullanılarak koçun en ufak bir şekilde sağa-sola oynaması engellenir.
26. Makine çalışırken çok ses (titreşim) yapar mı?
Helis dişli grupları ve rijit çelik gövde tasarımı sayesinde titreşim ve darbe sesi, eski nesil döküm makinelere kıyasla %60 daha azdır.
27. Karmaksan, üretilen presler için yerinde kurulum yapıyor mu?
Evet. 160 ton preslerimiz uzman mühendis ekibimiz eşliğinde fabrikanıza getirilip, çalışır vaziyette (anahtar teslim) kurulur.
28. Fabrikadaki pres operatörlerine eğitim veriliyor mu?
Kurulum sonrası operatörlerinize PLC ekran kullanımı, kalıp bağlama güvenliği ve periyodik bakımlar hakkında uygulamalı eğitim verilir.
29. Karmaksan yedek parça stok garantisi veriyor mu?
Evet, yerli üretici olduğumuz için ürettiğimiz her makinenin mekanik ve pnömatik yedek parçaları 10 yıl boyunca stok garantimiz altındadır.
30. Yurt dışına 160 ton eksantrik pres ihracatı yapıyor musunuz?
Evet, dünyanın dört bir yanına CE belgeli 160 ton eksantrik pres ve otomasyon sistemleri ihracatı gerçekleştiriyoruz.
İlgili Etiketler ve Kategoriler: