Es gibt einige Prozesse in der industriellen Produktion, bei denen Standard-Pressmaschinen dieser Belastung nicht standhalten können. Prozesse wie Schiffbauteile, Stahlpanzerungen der Verteidigungsindustrie, Fahrgestellelemente von schweren Baumaschinen oder die Herstellung von industriellen Rohren/Tanks erfordern eine gigantische Schlagkraft. An diesem Punkt kommen die 125-Tonnen-Exzenterpressen ins Spiel, die den größten Investitionsposten von metallverarbeitenden Betrieben darstellen und die Produktionskapazität der Fabrik im Alleingang schultern.

Mit unserer Erfahrung in der Zerspanung und im Maschinenbau seit 1988 bauen wir für unsere Industriellen nicht nur eine Presse, sondern eine riesige "Produktionsbasis". Unsere 125-Tonnen-Giganten, die wir für Dickblechschneiden und tiefe Formgebungsoperationen entwickelt haben, an denen gewöhnliche Maschinen verzweifeln, sind so konzipiert, dass sie die anspruchsvollsten Aufgaben in Ihrer Fabrik lösen, als würden sie ein Haar aus Butter ziehen.

Die Quelle der Kraft: Reduziergetriebe (Zahnrad) Übertragungssystem

Um eine Druckkraft von 125 Tonnen zu erreichen, reicht es nicht aus, nur einen großen Motor oder ein riesiges Schwungrad (Rad) zu verwenden. Standard-Direktantriebssysteme (die die Kraft direkt vom Schwungrad auf die Kurbelwelle übertragen) sind bei diesen Tonnagen unzureichend und lassen den Motor abwürgen. Als Karmaksan verwenden wir die Technologie der zahnradgetriebenen Presse (Untersetzungsgetriebesystem), um diese massive Leistung reibungslos zu erzielen.

Was bringt dieses System also in Ihre Werkstatt? Die vom Motor aufgenommene hochtourige Leistung mit niedrigem Drehmoment wird in der Drehzahl reduziert, indem sie durch speziell legierte und schrägverzahnte Stahlzahnradgruppen (Reduziergetriebe) geleitet wird, aber ihr Drehmoment (Schlagkraft) vervielfacht sich in unglaublichen Ausmaßen. Dank dieser Exzenterpresse mit Untersetzungsgetriebe-Architektur erfährt die Maschine im Moment des 125-Tonnen-Schlags nicht die geringste Belastung. In dem Moment, in dem der Stößel die Form berührt, gibt es keinen Drehzahlverlust und es wird eine perfekte, gratfreie Oberfläche in Schneidqualität erzielt.

Ein Gehäuse, das keine Fehler verzeiht: Stahlkonstruktionsarchitektur

In den Momenten, in denen so viel kinetische Energie freigesetzt wird, absorbiert das Maschinengehäuse den größten Schock. Gusseiserne Gehäuse oder Gehäuse mit unzureichender Wandstärke reißen mit der Zeit unter 125 Tonnen und verschieben den Pressenstößel aus seiner Achse. Diese Verschiebung bedeutet, dass Ihre Formen im Wert von Millionen Lira mit einem einzigen Schlag zerschmettert werden. Um dieses Risiko zu 100 % auszuschließen, bauen wir unsere Maschinen weit über den Standards unter Verwendung schwerer Stahlplatten in Heavy-Duty Stahlgehäuse Presse-Normen.

Unser Gehäuse wird als "C-Frame" oder "H-Frame" mit Roboterschweißtechnologie und abgebauter thermischer Spannung hergestellt. Dieses "Null-Biegung" garantierte Gehäuse wurde speziell entwickelt, um die Standards der Verteidigungsindustrie Presse zu erfüllen, die mit sehr geringen Toleranzen arbeiten. Die männlichen und weiblichen Teile Ihres Werkzeugs überlappen sich bei jedem Schlag in perfekter Parallelität.

Kritische Sicherheit: Hydraulische Überlastsicherung

Mechanisches Klemmen in einem 125-Tonnen-Riesen kann irreparable Schäden hinterlassen. Wenn durch einen Bedienerfehler zwei Bleche zwischen das Werkzeug geschoben werden, kann die Maschine durch ihre eigene Kraft ihr eigenes Pleuel oder die Kurbelwelle brechen. In den 125-Tonnen-Modellen von Karmaksan ist die "lebensrettende" Ausrüstung vorhanden, die diese Katastrophe verhindert: die Presse mit Hydrauliksicherung-Technologie.

Dieses in das Pleuel integrierte Hydraulikkissen reagiert druckempfindlich. In der Millisekunde, in der die von der Maschine ausgeübte Kraft 125 Tonnen überschreitet, platzt die hydraulische Sicherung (lässt das Öl ab) und setzt den Druck auf null. Die Maschine wird in den Leerlauf geschaltet, es kommt zu keinem Bruch und Ihr Werkzeug ist gerettet. Mit nur einem Knopfdruck wird wieder Öl in das System gepumpt, und innerhalb von 3 Minuten kann die Produktion dort fortgesetzt werden, wo sie unterbrochen wurde.

Industrielle Ausstattung unserer 125-Tonnen-Giganten

• Pneumatische (Luft) Kupplung: Ein Doppelventil-Kupplungs-/Bremssystem in CE-Arbeitssicherheitsstandards, das einen Notstopp in Millisekunden ermöglicht und perfekt synchron mit der Getriebegruppe arbeitet.
• Motorisierte und digitale Hubeinstellung: Ein System, das die schwere und gigantische Stößelmasse über den PLC-Bildschirm mit dem Motor einstellt, ohne dass der Bediener sie manuell drehen muss.
• Stößelausgleichskolben: Eine Technologie, die das Gewicht des großen Stößels und des oberen Teils des Werkzeugs pneumatisch in der Luft hält und die Belastung der Zahnräder verringert und so die Lebensdauer der Maschine verdreifacht.
• Vollautomatisierungs-Infrastruktur: PLC-Ausstattung, die Ihre Fabrik auf die "Dunkle Produktion" (unbemannte Produktion) vorbereitet, indem sie vollständig in Abwickel-, Richt- und Servoantriebssysteme integriert ist.

Schwere Pressenrevision und Anlagenmodernisierung

Die Investition in eine 125-Tonnen-Maschine ist eine große Entscheidung. Wenn Sie jedoch stillgelegte, mechanisch gekuppelte oder defekte alte schwere Pressen in Ihrer Fabrik haben, ist der Verkauf dieser riesigen Eisenhaufen als Schrott eine ernsthafte Verschwendung für Ihr Unternehmen. Karmaksan Maschine als eines der führenden Pressenrevisionszentren der Türkei bringt diese Maschinen wieder zum Leben.

Wir entfernen die alten mechanischen Systeme, fügen brandneue pneumatische Kupplungen und hydraulische Überlastschutzsysteme hinzu und drehen die Kurbellager mit einer Genauigkeit von Null neu. Wir verwandeln Ihre alte Werkbank in ein modernes Schwerindustrie Metallumformungs-Zentrum, das den neuen Arbeitssicherheitsgesetzen entspricht.

Um die Grenzen Ihrer Produktionsbänder zu überschreiten, sicher an der Ausschreibung gigantischer Projekte teilzunehmen und von den direkten Herstellerpreisvorteilen von Karmaksan zu profitieren, besuchen Sie sofort unsere Kontaktseite. Für Ihre gigantische Pressmaschinenanfragen, die für Ihre speziellen Werkzeugabmessungen und technischen Details geeignet sind, können Sie durch Klicken auf das WhatsApp-Symbol in der unteren rechten Ecke sofort mit unseren Ingenieuren sprechen.