Karmaksan Maschine 150 Tonnen Exzenterpresse Herstellung und Automationssysteme

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Seit 1988

Herstellung von 150-Tonnen-Exzenterpressen: Die gewaltige Kraft der Schwerindustrie

24. April 2026 Autor: Karmaksan Maschine

Während der Wachstumsphase von Industrieanlagen ist eines der anspruchsvollsten Niveaus, das durch Blechumformung und Werkzeugschneidvorgänge erreicht wird, zweifellos die 150-Tonnen-Pressbarriere. Die Aufnahme einer massiven Schwerindustrie-Pressmaschine in den Maschinenpark bestimmt nicht nur direkt Ihr Produktionsvolumen, sondern auch das Prestige Ihres Unternehmens und den Umfang der Schwermetallausschreibungen, an denen Sie teilnehmen können. Die Modelle der 150-Tonnen-Exzenterpresse, einer der robustesten und langlebigsten Akteure dieser Liga der Giganten, sind der Höhepunkt der Ingenieurskunst von Karmaksan Maschine.

Seit 1988 bieten wir türkischen Industriellen nicht nur einen Eisenhaufen, sondern intelligente Systeme, die jahrelang kontinuierlich Werte schaffen. In Bereichen, die eine hohe Festigkeit erfordern, wie z.B. Automobil-Chassisteile, industrielle Rohr- und Tankherstellung, Gehäuse für weiße Ware und Ersatzteile für schwere Landmaschinen, bieten die von uns entwickelten Stahlschmiedepressen und Blechumformmaschinen eine unübertroffene Leistung.

Vibrationsresistentes Chassis: Heavy-Duty C-Gestell Gehäuse

Eine massive Kraft von 150 Tonnen, die mehrmals pro Sekunde auf die Form trifft, erzeugt eine schwer messbare Belastung auf den Boden und den Maschinenkörper. Low-Budget-Gussmaschinen auf dem Markt können die "Schockwellen" bei diesen Tonnagen nicht absorbieren, und mit der Zeit kommt es zu irreparablen Brüchen im Gehäuse. Der größte Unterschied der Karmaksan-Qualität besteht darin, dass wir alle unsere 150-Tonnen-Produktionen nach den Normen einer Heavy-Duty C-Gestell-Presse bauen, wobei wir massive Stahlplatten (ST-52) verwenden, deren Spannung in Spezialöfen abgebaut wurde.

Je nach Kundenwunsch und den Abmessungen des anzubringenden Werkzeugs fertigen wir auch Stahlkonstruktionen im "H-Frame" (geschlossenes Gehäuse), die die Durchbiegung mathematisch auf Null reduzieren. Diese unerschütterliche Gehäusearchitektur bietet Ihnen eine perfekte Produktgeometrie, indem sie den Werkzeugverschleiß um 40% reduziert, insbesondere bei der Arbeit mit Tiefziehwerkzeugen, bei denen sich das Blech ohne zu reißen dehnen muss.

Für große Formen: Doppelpleuel-Kraftverteilung

Bei 150-Tonnen-Pressen mit großem Arbeitstisch führt die Einleitung der Kraft von einem einzigen Zentrum (einem einzigen Pleuel) zu einem Druckabfall an den Ecken der Form. Diese Situation verursacht eine axiale Verschiebung (Offset) des Stößels bei langen Folgeverbundwerkzeugen und fehlerhafte Teile. Die Ingenieurskunst von Karmaksan, die dieses Problem von der Wurzel her löst, nutzt die Infrastruktur einer Doppelpleuel-Schwerpresse bei einer enormen Kraft von 150 Tonnen und verteilt die 150-Tonnen-Kraft von zwei verschiedenen Punkten mit perfekter Parallelität auf die Form.

Die Exzenterwelle (Kurbelwelle), das Herzstück des Systems, wird aus den haltbarsten Stahllegierungen der Türkei hergestellt, mit Mikrometerpräzision auf Schleifmaschinen bearbeitet und an das pneumatische Hydraulikkupplungssystem gekoppelt. Dieser (untersetzungsgetriebene) Getriebeübertragungsmechanismus verhindert ein Abwürgen des Motors und erzeugt selbst beim anspruchsvollsten Schneiden dicker Bleche ein maximales Drehmoment.

Technologie, die keine Fehler verzeiht: Hydraulische Überlastsicherung

Ein Verklemmen durch den Bediener oder das Werkzeug bei einer 150-Tonnen-Maschine ist eine große Katastrophe, die bei herkömmlichen Maschinen zum Bruch der Kurbel oder zur Explosion des Gehäuses führt. In unseren Maschinen ist die Werkzeugüberlastsicherung (hydraulische Sicherung) jedoch kein optionales Zubehör mehr, sondern Standard.

Die Hydraulikkissen im Stößel sind durch Momentansensoren gegen Druck geschützt. Wenn der Druck im Moment des Verklemmens 150 Tonnen überschreitet, löst die Sicherung in der ersten Millisekunde aus (lässt das Öl ab) und die Maschine läuft leer. Dank dieses Systems sind Ihre Presse und Werkzeuge im Wert von Millionen Lira zu 100% geschützt. Es dauert nur wenige Minuten, die Störung zu beheben und die Maschine wieder in Produktion zu nehmen.

Industrie 4.0-Konformität und PLC-Automatisierung

Die Ära der manuellen (menschlichen) Blechbeschickung riesiger Maschinen ist vorbei. Um einen 150-Tonnen-Produktionsriesen mit voller Kapazität zu betreiben, statten wir ihn mit intelligenten Systemen aus:

Revision schwerer Maschinen und Anlagenerneuerung

Der Kauf einer neuen Maschine mit hoher Tonnage ist nicht für jedes Unternehmen einfach. Wenn Sie jedoch alte und mechanisch gekuppelte Schwerpressen in Ihrer Fabrik haben, die in die Ecke geworfen wurden und die Arbeitssicherheitsnormen (CE) nicht erfüllen, möchten wir Sie daran erinnern, dass Karmaksan Maschine eines der zuverlässigsten Pressenrevisionsunternehmen der Branche ist.

Wir bauen Ihre alten mechanischen Riesen mit dem Fachpersonal unserer Fabrik komplett neu auf. Wir erneuern alle verschlissenen Lager und Bronzeteile und integrieren aktuelle pneumatische Kupplungen und hydraulische Sicherungsanlagen in Ihre alte Werkbank. Ihre Maschine, die in Ihre Fabrik zurückkehrt, verwandelt sich in eine intelligente Produktionsstätte mit allen technologischen Merkmalen einer Null-Presse, nicht nur in einen lackierten Eisenhaufen.

Besuchen Sie jetzt unsere Kontaktseite, um Ihr Produktionsvolumen in die Liga der Giganten zu heben und sich über die vorteilhaften Preise für Karmaksan-Maschinen zu informieren, die Ihnen direkt ab Werk ohne Zwischenhändler angeboten werden. Für Ihre Projekte mit speziellen Tonnagen und Abmessungen können Sie sofort über die WhatsApp-Supportleitung unten rechts auf unserer Seite mit unseren Ingenieuren in Kontakt treten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur 150-Tonnen-Exzenterpresse

1. Wie hoch ist die Blechschneidekapazität der 150-Tonnen-Exzenterpresse?
150-Tonnen-Pressen werden je nach Getriebedrehmoment und Werkzeugstruktur problemlos zum Schneiden und Stanzen von schweren Stahlblechen zwischen 8 mm und 12 mm eingesetzt.
2. Warum ist das Doppelpleuel-System (Double Pitman) bei 150-Tonnen-Pressen wichtig?
Bei breiten Arbeitstischen ist es von entscheidender Bedeutung, die 150 Tonnen Kraft nicht aus der Mitte, sondern von zwei verschiedenen Punkten zu verteilen, um ein seitliches Kippen (Biegen) des Stößels zu verhindern.
3. Wie groß ist die Tiefziehlänge (Hublänge) der Karmaksan 150-Tonnen-Presse?
Standardhublängen richten sich nach Kundenbedarf, und es werden Hochhubproduktionen mit speziell verlangsamter Getriebeübertragung für Tiefziehwerkzeuge durchgeführt.
4. Kann mit diesem Pressenmodell heißer Stahl geschmiedet werden?
Ja. Dank speziell legierter Stahlkurbeln und drehmomentstarker Zahnradgruppen zeigen unsere 150-Tonnen-Pressen überlegene Leistung beim Heißstahlschmieden.
5. Wie hoch ist die Biegetoleranz der 150-Tonnen-Heavy-Duty C-Gestell-Presse?
Dank der extradicken ST-52-Stahlkonstruktion und des wärmebehandelten Gehäuses wird die Durchbiegung im Vergleich zu Standard-C-Pressen auf nahezu null (Mikrometerbereich) gehalten.
6. Wie reagiert die hydraulische Überlastsicherung bei 150-Tonnen-Pressen?
Wenn der Druck kurzzeitig 150 Tonnen überschreitet, lösen die Sensoren das System aus, und die Ölventile öffnen sich in Sekundenbruchteilen, um ein mechanisches Verklemmen zu verhindern.
7. Welche Pressendaten können auf dem PLC-Automatisierungsbildschirm überwacht werden?
Hubzahl (SPM), produzierte Teilezahl, Schmier-Timer, Fehlercodes und Servoantrieb-Synchronisationseinstellungen können sofort auf einem einzigen Bildschirm überwacht werden.
8. Wie groß ist der Aufspannbereich (Tischgröße) der 150-Tonnen-Presse?
Neben Standardproduktionen können wir kundenspezifische Tischgrößen herstellen, die sich perfekt an die in Ihrem Unternehmen verwendeten Folgeverbund- oder massiven Gusswerkzeuge anpassen.
9. Wie wird die Synchronisation mit Coil-Abwicklern und Servoantrieben erreicht?
Das PLC-Gehirn der Presse sendet dem Antrieb in Abhängigkeit von der Position des Stößels 'Blechvorschub'- oder 'Stopp'-Signale und gewährleistet so einen 100% fehlerfreien Betrieb.
10. Wie viele Hübe pro Minute (SPM) können 150-Tonnen-Pressen ausführen?
Abhängig von der Art des Prozesses (Schneiden, Biegen oder Tiefziehen) werden die Getriebeübersetzungen speziell ausgelegt, sodass Geschwindigkeiten zwischen 30 und 60 SPM erreicht werden können.
11. Welche Schweißmethode wird für das Chassis verwendet, um Vibrationen zu vermeiden?
Um die Festigkeit zu erhöhen, wird hochpenitrierende, robotergestützte Schutzgasschweißtechnologie angewendet; danach wird das Gehäuse geglüht, um thermische Spannungen abzubauen.
12. Warum sollte eine Revision einer gebrauchten 150-Tonnen-Presse vorgezogen werden?
Gebrauchte Pressen bergen durch versteckte Gehäuserisse Arbeitssicherheitsrisiken. Bei einer Revision wird die alte Maschine mit völlig neuen pneumatischen Systemen neu aufgebaut.
13. Wie hoch ist die durchschnittliche Motorleistung (kW) von Karmaksan 150-Tonnen-Pressen?
Obwohl abhängig vom Geschwindigkeitsbedarf, werden in der Regel hocheffiziente und verbrauchsarme Industrie-Elektromotoren der neuen Generation mit Wechselrichtern verwendet.
14. Wie viel Luft verbraucht die pneumatische Kupplungsbremsgruppe bei 150-Tonnen-Pressen?
Es ist je nach verwendetem Kupplungsvolumen optimiert. Es arbeitet wirtschaftlich mit der Luft aus der Standard-Kompressorleitung in Ihrer Fabrik.
15. Welche Branchen spricht die 150-Tonnen-Presse in der Schwerindustrie an?
Es ist ideal für die Automobilzulieferindustrie, die Herstellung von Traktoren und landwirtschaftlichen Geräten, Gehäuse für weiße Ware, Stahltüren und Verteidigungskomponenten.
16. Wie lange dauert die Einstellung der Werkzeughöhe bei 150-Tonnen-Pressen?
Dank der motorisierten Stößeleinstellung kann der Bediener die Werkzeughöhe in Sekunden über die Pfeiltasten am PLC-Bildschirm ohne schwere Schraubenschlüssel anpassen.
17. Warum verwenden Sie ein Stahlkonstruktionsgehäuse anstelle von Stahlguss?
Gussgehäuse neigen bei schweren Stößen zu Rissen. Stahlkonstruktionsrahmen sind viel langlebiger, da die Durchbiegungstoleranz nahe null liegt.
18. Wie lange ist die Installations- und Inbetriebnahmezeit einer 150-Tonnen-Presse?
Nach Anlieferung der Maschine in Ihrer Fabrik werden die mechanischen, elektrischen und PLC-Anschlüsse von unseren Ingenieuren innerhalb von 1-2 Werktagen hergestellt.
19. Wie wird die Maschine (Ausgleichszylinder) gewartet?
Da sie nach dem Luftkissenprinzip arbeiten, erfordern sie nur sehr wenig Wartung. Eine regelmäßige Überprüfung der Wartungseinheit (Öler/Wasserabscheider) reicht aus.
20. Sind Lichtschranken bei 150-Tonnen-Pressen Standard?
Absolut. Zum Schutz der Arbeitssicherheit und zur Erfüllung der europäischen CE-Normen sind Lichtschranken und Zweihandbedienpulte bei allen unseren Maschinen obligatorisch.
21. Welche Art von Öl verwendet das automatische Zentralschmiersystem?
Industrielle Flüssigleitbahnöle oder flüssige Fette, die je nach Mechanik der Presse bestimmt werden, werden dem System mit Dosierpumpen zugeführt.
22. Kann mit einer 150-Tonnen-Presse Aluminium oder Edelstahl geformt werden?
Ja. Dank der an die Eigenschaften des Blechs angepassten Getriebeübersetzungen werden harte Materialien wie Edelstahl oder weiche wie Aluminium perfekt geformt.
23. Gibt es Nachteile der Doppelkurbelstruktur gegenüber Einzelkurbelpressen?
Es gibt keinen Nachteil, ganz im Gegenteil: Durch die Aufteilung der Kraft bei Gewichten wie 150 Tonnen verlängert es die Werkzeuglebensdauer und verhindert Produktfehler.
24. Wie lange ist die Garantiezeit der Karmaksan 150-Tonnen-Presse?
Die mechanischen Teile unserer Maschinen haben eine 2-jährige Garantie gegen Herstellungsfehler, und wir bieten eine 10-jährige Ersatzteilverfügbarkeitsgarantie.
25. Fällt der Stößel der 150-Tonnen-Presse bei einem Stromausfall plötzlich ab?
Nein. Die pneumatische Kupplungs- und Bremsanlage verriegelt das System bei Luft- und Stromausfall mit enormer Federkraft und verhindert ein Herabfallen zu 100%.
26. Worauf sollten Unternehmen beim Kauf einer 150-Tonnen-Presse achten?
Es sollte darauf geachtet werden, ob das Gehäuse wärmebehandelt ist, auf die Bronzequalität von Kurbel- und Pleuellagern und auf das Vorhandensein einer hydraulischen Sicherung.
27. Kann an einer alten mechanischen 150-Tonnen-Presse ein PLC-System installiert werden?
Ja, das Karmaksan-Revisionsteam kann alte mechanische Systeme abschaffen und eine vollständige Touch-PLC-Bildschirm-Integration zusammen mit einer pneumatischen Kupplung durchführen.
28. Was passiert, wenn der Bediener während des Betriebs die Zweihandbedienung loslässt?
Aus Gründen der Arbeitssicherheit wird die pneumatische Bremse sofort aktiviert und blockiert die Maschine in Millisekunden, wenn der Bediener eine oder beide Hände zurückzieht.
29. Wie wird eine Werkzeugverklemmung bei 150-Tonnen-Pressen behoben?
Dank der hydraulischen Sicherung wird das Öl im Moment des Verklemmens abgelassen und die Maschine freigegeben. Der Bediener löst das Problem in Minuten.
30. Wie werden 150-Tonnen-Pressen für den Export in Container verladen?
Diese massiven Maschinen werden vor Korrosion für Überseetransporte geschützt und mit Kränen sicher in Open-Top- oder Flat-Rack-Container verladen.