На этапе роста промышленных предприятий одним из самых сложных рубежей в операциях формовки листового металла и резки штампов, несомненно, является барьер давления в 150 тонн. Включение массивного пресса для тяжелой промышленности в машинный парк напрямую определяет не только объем вашего производства, но и престиж вашего предприятия, а также масштаб тендеров, в которых вы можете участвовать. Одним из самых надежных и долговечных участников этой лиги гигантов являются модели 150-тонных эксцентриковых прессов, представляющие собой вершину инженерной мысли Karmaksan Makine.

С 1988 года мы предлагаем турецким промышленникам не просто кусок железа, а умные системы, которые будут безостановочно приносить пользу годами. В областях, требующих высокой прочности, таких как детали основных шасси автомобилей, производство промышленных труб и резервуаров, корпуса бытовой техники и запасные части для тяжелой сельскохозяйственной техники, разработанные нами прессы для ковки стали и станки для формовки листового металла демонстрируют непревзойденную производительность.

Станина, бросающая вызов вибрации: Мощный корпус C-типа

Огромная сила в 150 тонн, ударяющая по форме несколько раз в секунду, создает трудноизмеримую нагрузку на пол и станину машины. Бюджетные чугунные машины, представленные на рынке, не могут поглотить "ударные волны", возникающие при таких тоннажах, и со временем в корпусе происходят непоправимые поломки. Главное отличие качества Karmaksan заключается в том, что все наши 150-тонные станки создаются по стандартам мощных прессов типа C, с использованием монолитных стальных листов (ST-52), напряжение с которых снято в специальных печах.

Кроме того, в зависимости от требований заказчика и размеров устанавливаемой формы, мы также производим стальные конструкции "H-типа" (закрытый корпус), которые математически сводят изгиб к нулю. Эта непоколебимая архитектура корпуса, особенно при работе со штампами для глубокой вытяжки, требующими растяжения листа без разрывов, снижает износ штампа на 40%, предлагая вам безупречную геометрию продукта.

Для больших форм: Распределение мощности с двойным шатуном

В 150-тонных прессах с широким рабочим столом подача мощности из одного центра (от одного шатуна) приводит к потере давления по углам формы. Эта ситуация вызывает осевое смещение (offset) ползуна в длинных прогрессивных штампах и неправильную штамповку деталей. Решая эту проблему в корне, инженерия Karmaksan распределяет 150-тонное усилие на форму из двух разных точек с идеальной параллельностью, используя инфраструктуру мощного пресса с двойным шатуном.

Эксцентриковый (коленчатый) вал, сердце системы, производится из самых прочных стальных сплавов Турции, обрабатывается с микронной точностью на шлифовальных станках и соединяется с системой пневматической гидравлической муфты. Этот механизм передачи с редуктором предотвращает остановку двигателя и создает максимальный крутящий момент даже при самой сложной резке толстого листового металла.

Технология, не прощающая ошибок: Гидравлический предохранитель

Заклинивание из-за оператора или формы в 150-тонной машине — это большая катастрофа, которая в традиционных машинах приводит к поломке кривошипа или разрыву корпуса. Однако в наших машинах присутствует система защиты формы от перегрузки (гидравлический предохранитель), которая перестала быть дополнительным оборудованием и стала стандартом.

Гидравлические подушки внутри ползуна защищены датчиками мгновенного действия от давления. В момент заклинивания, когда давление превышает 150 тонн, предохранитель срабатывает (сливает масло) в первую же миллисекунду, и машина работает вхолостую. Благодаря этой системе ваш пресс стоимостью в миллионы лир и ваши формы защищены на 100%. Устранение неисправности и возвращение машины в производство занимает всего несколько минут.

Соответствие Индустрии 4.0 и автоматизация ПЛК

Эпоха ручной загрузки листового металла в гигантские машины прошла. Чтобы использовать 150-тонный производственный гигант на полную мощность, мы оснащаем его умными системами:

• Полностью интегрированный экран ПЛК: Умный мозг автоматизации, где скорость хода, память форм, уведомления об ошибках и графики технического обслуживания управляются с одного сенсорного экрана.
• Синхронизация сервопривода: Наша инфраструктура пресса с автоматизацией ПЛК непрерывно работает в идеальной синхронизации за доли секунды с разматывателями рулонов и сервоприводами на вашем заводе.
• Усовершенствованные балансировочные цилиндры ползуна: Продлевает срок службы двигателя и тормозной системы путем пневматической (воздушная подушка) балансировки нагрузки, создаваемой тяжелыми верхними частями формы на ползун.
• Централизованная и автоматическая смазка: Постоянно смазывает направляющие, тяжелые подшипники и кривошипы машины дозированно и под давлением, не оставляя это на усмотрение оператора.

Ремонт тяжелых машин и обновление оборудования

Покупка новой крупнотоннажной машины может быть непростой задачей для каждого предприятия. Однако, если на вашем заводе простаивают старые мощные прессы с механической муфтой, которые не соответствуют стандартам безопасности труда (CE), мы хотели бы напомнить вам, что Karmaksan Makine является одной из самых надежных компаний по ремонту прессов в отрасли.

Мы воссоздаем ваших старых механических гигантов с помощью экспертного персонала нашего завода. Мы обновляем все изношенные подшипники и бронзовые детали и интегрируем современное оборудование пневматической муфты и гидравлического предохранителя в ваш старый станок. Машина, возвращающаяся на ваш завод, превращается не просто в покрашенную груду железа, а в умный производственный комплекс, обладающий всеми технологическими характеристиками нового пресса.

Немедленно посетите нашу контактную страницу, чтобы поднять объемы производства до уровня гигантов и узнать о выгодных ценах на машины Karmaksan, которые предлагаются вам напрямую с нашего завода без посредников. Для ваших проектов со специальным тоннажем и размерами вы можете мгновенно начать переговоры с нашими инженерами через линию поддержки WhatsApp в правом нижнем углу нашей страницы.